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AI智能數(shù)控型電火花穿孔機

簡要描述:清SD-430QAI智能數(shù)控型電火花穿孔機:蘇極電穿孔機廣泛應(yīng)用在模具行業(yè)的壓鑄模、沖壓模、塑料模、鞋鋁模行業(yè),以及醫(yī)療、航天、電子、化纖等行業(yè),適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁、等各種導電材料。加工孔徑范圍在0.3-3.0

  • 產(chǎn)品型號:清SD-430Q
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-11-17
  • 訪  問  量:2148

詳細介紹

品牌蘇極電/sojdio產(chǎn)地國產(chǎn)
控制形式數(shù)控軸數(shù)3軸
聯(lián)動軸數(shù)3軸聯(lián)動主軸行程X :400mm,Y:300mm,Z:380mm
編程軟件AUTO-CUT,CAD界面語言中文,英文
加工介質(zhì)液體加工深度300:1mm
加工孔徑0.3-3.0mm最大工件重量300kg
最大工件尺寸(長×寬×高)400*300*300mm加工表面粗糙度Ra3.2μm
銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外主電機功率4.5kw
外形尺寸(長×寬×高)850*850*1900mm重量800kg
售后保修期12個月

一、清SD-430QAI智能數(shù)控型電火花穿孔機原理

采用電極管(黃銅管、紫銅管)作為加工電極對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的。

二、適用范圍:

適用于加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導電材料上加工直徑0.3mm-3mm之間的深小孔;主要用于模具上小微孔的加工以及穿絲孔、化纖噴絲頭和噴絲板的噴絲孔、濾板及篩板的群孔、放電機葉片及缸體的散熱孔、液壓氣動閥體的油路氣路孔等;也可用于除折斷在工件中的鉆頭、絲錐等。

三、機床特點:

1)能直接從斜面、曲面等不規(guī)則形狀而穿入加工。

2)能蝕除折斷在工件中的鉆頭絲錐而不損壞原孔或螺紋。

3)使用純凈水或自來水為加工冷卻液。

4)主軸升降和二次升降均采用中國臺灣精密直線導軌和滾珠絲桿,較好的保證了加工精度。

5)主軸升降采用伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)快速升降,機頭行程電動控制。

6)電機旋轉(zhuǎn)頭采用鎢鋼耐片及多重防水結(jié)構(gòu),保證來頭旋轉(zhuǎn)同心度。

7)Z軸最大行程380mm可一次裝夾500mm的長電極,電極管浪費較低。

8)最大加工深徑比為300:1。

9)最大穿孔速度為30-60mm/rpm。

10)數(shù)字高頻替換傳統(tǒng)模擬高頻,更準:PWM專用脈沖發(fā)出口,取消撥碼開關(guān),更穩(wěn)定。

11)高頻軟啟動功能,加工表面光滑,無燒傷,無毛刺。

四、機床尺寸圖

機床尺寸圖

五、設(shè)備參數(shù)配置:

機械配置

1

X.Y軸行程

400*300mm

8

主軸導軌

直線導軌

2

主軸行程

380mm可裝500銅管

9

主軸和拖板絲桿

精密滾珠絲桿

3

機頭W軸二次行程

280mm

10

機床外形尺寸

850*850*1900mm

4

工件高度

320mm

11

旋轉(zhuǎn)頭

鎢鋼結(jié)構(gòu)

5

機床重量

800kg

12

拖板導軌

精密直線導軌

6

機床承載

300kg

13

水盤尺寸

440*720mm

7

機頭W軸二次升降

電動




電氣配置

1

加工孔徑

?0.3~?3MM

8

修電極功能

2

機床額定功率

4.5KW

9

參數(shù)存儲功能

3

加工電流

36A

10

斷電記憶

4

加工方式

一鍵加工

11

定深功能

5

數(shù)顯

12寸液晶三軸數(shù)顯

12

抬刀功能

6

主軸快速升降

可調(diào)

13

材料數(shù)據(jù)庫

7

旋轉(zhuǎn)速度

可調(diào)

14

高頻軟啟動

數(shù)控系統(tǒng)

1

圖紙導入

DXF格式圖紙直接導入編控軟件,自動產(chǎn)生加工軌跡,一鍵加工。

10

加工6

任何角度,曲面,球面,不規(guī)則表面進行加工

2

自動分大小孔加工

可以對不同孔徑的孔選擇加工。

11

防碰撞檢測功能

有(非加工狀態(tài)下工件和電極接觸會報警停止)

3

軌跡顯示

孔位信息在顯示屏顯示,加工軌跡自動跟蹤,還可隨時進行編輯。

12

電極損耗結(jié)束

自動報警

電極碰到下限位自動回到上限位并停止加工,等待更換銅管。

4

位置精度

采用伺服驅(qū)動系統(tǒng),根據(jù)編碼器反饋的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)進行比較,隨時進行位置數(shù)據(jù)通訊。

13

深度控制

系統(tǒng)可以設(shè)置任意深度和銅管提升高度來控制加工精度。

5

加工1

任意設(shè)置起始點或任意加工段進行加工

14

AI人工智能穿透檢測

應(yīng),識別火花,到穿透檢測。

6

加工2

具有掉電記憶功能,異常斷電情況下不會丟失加工數(shù)據(jù)。

15

電腦

采用主流win7系統(tǒng)工控電腦,運行速度快,可同時處理海量數(shù)據(jù).

7

加工3

數(shù)字高頻電源,加工穩(wěn)定,高效,低耗,節(jié)能。

16

標配手控盒

集中大部分操作功能

手自一體機

8

加工4

自帶專家工藝庫,只需輸入工件材質(zhì)、電極直徑、加工要求等條件,加工參數(shù)自動調(diào)取,也可以對孔加工參數(shù)進行手動調(diào)整,保存等

17

操作

操作簡單,易學。半小時即可培訓上崗,

9

加工5

具備自動分中、自動尋邊、自動尋工件表面

18

傳輸

具備豐富的數(shù)據(jù)接口,系統(tǒng)可通過U盤、網(wǎng)口、無線直接把數(shù)據(jù)調(diào)入并可進行編輯,產(chǎn)生合理的加工路線

.主要技術(shù)參數(shù)

1主軸結(jié)構(gòu)  

項目內(nèi)容

單位

參數(shù)

主軸行程

mm)

380

主軸(Z軸)最大調(diào)節(jié)速度

(mm/min)

1200

W軸升降形式


電動

W軸行程

mm)

280

W軸升降速度

(mm/min)

600

旋轉(zhuǎn)頭防水結(jié)構(gòu)


鎢鋼耐磨

旋轉(zhuǎn)傳動方式


皮帶

旋轉(zhuǎn)頭(R軸)轉(zhuǎn)速

r/pm

130(可調(diào))









   


2.拖板結(jié)構(gòu)

項目內(nèi)容

單位

參數(shù)

X軸行程

mm)

400

Y軸行程

mm)

300

工作臺尺寸

mm)

440*320

T型槽

mm)

下面12上面8

軌道結(jié)構(gòu)


精密直線導軌

絲桿類型


滾珠絲桿


3.箱體結(jié)構(gòu)

項目內(nèi)容

單位

參數(shù)

工作水壓

Mpa

8

接地電阻


100M   GB/T23480

機床運行中接地電阻


10M    GB/T23480

機床運行耐壓測試


1000V

機床短路電流


35A



 

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