火花機(jī)穿孔機(jī)就是孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)非常小，如其直徑能夠到達(dá)只要一根頭發(fā)絲那樣細(xì)電火花穿孔機(jī)可應(yīng)用于東西和模具制作職業(yè)、機(jī)床制作業(yè)、玻璃工業(yè)、轎車制作和制藥職業(yè)。首要的應(yīng)用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。
 

　　火花機(jī)穿孔機(jī)的操作技巧分享：
 

　　1.電極導(dǎo)向器與工件要有2mm～3mm的距離。
 

　　2.使用的注意事項(xiàng) a，電極密封圈及電極導(dǎo)向器，均應(yīng)配合電極銅管直徑大小使用。 b，電極銅管避免掉落或碰撞,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管彎曲，尤其使用極細(xì)電極。 c，電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時(shí)會(huì)影響加工液之噴出，安裝電極時(shí)詳細(xì)檢查。 d，檢查電極銅管彎曲或翹曲，請于平板臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)電極銅管，有無彎曲或翹曲情形。
 

　　3.加工不穩(wěn)定，電極消耗快的問題 轉(zhuǎn)動(dòng)電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時(shí)，不但加工不穩(wěn)定同時(shí)加快電極消耗，孔的精度亦差。電極偏擺如太大，有時(shí)加工至某一定深度就無法再作較深之加工了。
 

　　4.加工技術(shù):電火花穿孔機(jī)加工啟動(dòng)加工前參數(shù)選擇，加工電流選擇根據(jù)電極直徑和加工表面粗糙度確定，一般情況電極直徑越大所需的加工電流越大；表面粗糙度越小所需的加工電流應(yīng)越小，加工速度也越慢。一般： 用Ф0.3電極加工，選擇0.5-2A； 用Ф0.4-Ф0.6電極加工，選擇2-10A； 用Ф0.7-Ф1.5電極加工，選擇5-15A； 用Ф1.5以上電極加工，選擇10-20A； SERVER(伺服給定)：伺服給定指電極伺服的跟蹤速度，其數(shù)值根據(jù)具體加工情況而定，要使加工穩(wěn)定并且電極不彎曲，一般情況取50%-80%。
 

　　5.加工液使用問題:a，電火花穿孔機(jī)加工液直接使用自來水作為工作液。 b，加工液使用蒸餾水或純水或與線切割機(jī)相同經(jīng)處理過之離子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。 c，加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會(huì)更好。